Los moldes de estampación desempeñan un papel cada vez más importante en nuestra vida diaria y son un equipo de proceso indispensable para la producción de estampación. El montaje de moldes de estampación es una tarea meticulosa. Sin una idea clara de montaje, los moldes de estampación pueden desmontarse y volver a montarse varias veces después del montaje, lo que reduce en gran medida la eficiencia de producción y la calidad de los moldes de estampación. Por lo tanto, para ahorrar tiempo a todos, el editor presenta el siguiente artículo sobre los pasos de montaje de los moldes de estampación, con la esperanza de que sea de utilidad para todos.
(1) Seleccione el componente de referencia de ensamblaje. Al ensamblar, primero seleccione el componente de referencia. El principio de selección de piezas de referencia es determinar en función de la relación de dependencia de las partes principales del molde durante el procesamiento. Los tipos principales que se pueden utilizar como piezas de referencia de ensamblaje incluyen moldes convexos, moldes cóncavos, moldes convexos y cóncavos, placas guía y placas de fijación.
(2) Montaje de componentes. El montaje de componentes se refiere al trabajo de montaje de un molde que conecta dos o más piezas en un componente de acuerdo con los requisitos técnicos especificados antes del montaje final. Como el montaje de los marcos del molde, el montaje de moldes convexos y cóncavos con placas fijas y el montaje de varias piezas de mecanismos de descarga y empuje. Estos componentes deben ensamblarse de acuerdo con las funciones de cada pieza, lo que desempeñará un papel determinado para garantizar la precisión del montaje de todo el molde de estampación de Dongguan.
(3) Ensamblaje general. El ensamblaje final es el proceso de combinar piezas y componentes para formar un molde de estampado Dongguan completo. Antes del ensamblaje final, se deben seleccionar los componentes de referencia para el ensamblaje y se debe organizar la secuencia de ensamblaje de los moldes superior e inferior.
(4) Ajuste la holgura entre los moldes convexo y cóncavo. Al ensamblar el molde, es necesario controlar y ajustar estrictamente la uniformidad de la holgura entre los moldes convexo y cóncavo. Solo después de ajustar la holgura se pueden apretar los tornillos y pasadores. Los principales métodos para ajustar la holgura entre los moldes convexo y cóncavo incluyen el método de translucidez, el método de medición, el método de junta, el método de recubrimiento, el método de enchapado de cobre, etc.
(5) Inspección y depuración. Una vez finalizado el montaje de la matriz de estampación, es necesario garantizar la precisión del montaje, cumplir los requisitos técnicos especificados e inspeccionar las funciones de cada parte del molde de acuerdo con las condiciones técnicas de aceptación del molde. Realizar el moldeo de prueba en condiciones reales de producción y ajustar y corregir el molde de acuerdo con la situación de producción de las piezas de moldeo de prueba. Solo después de que se califique el moldeo de prueba, se puede considerar que el procesamiento y el montaje del molde están básicamente completados.